Передовые датские технологии выращивания салатных культур

Линии для выращивания салатов и пряных трав

В этой статье расскажем Вам о продукте компании ДСГ-Украина. Это салатные линии для выращивания салатов и пряных трав для бизнеса.

В последнее время рынок салатов в Украине быстро развивается. Это связано с культурой потребления продуктов в Украине, а выбора технологий для этого бизнеса на рынке не много.

Компания ДСГ-Украина предлагает свои технологии и производство оборудования, что бы была возможность выращивать пряные травы и салаты.

Компания Viemose DGS является крупнейшим Скандинавским производителем теплиц и технологического оборудования, производство находиться в Дании на острове Фюн и компания имеет 70 летний опыт работы практически со всеми странами мира. Начиная с Америки и заканчивая Японией.

Компания изготавливает практически всё технологическое оборудование которое необходимо для сельского хозяйственных культур, цветов в среде закрытого грунта. Так же компания является лидером в производстве мобильных контейнеров, одно ярусных и много ярусных автоматических систем для выращивания салатов и зелени.

Все производство находиться Дании и одно отделение в Польше. Так же компания делает технически консультации и выполняет пакет технических чертежей в 3D формате, обеспечивает сборку оборудования под ключ. Так же DGS проводит учения и тренинги для технологов, агрономов, что бы они могли работать на замкнутом, технологическом оборудовании.

Для выращивания салатов и пряных трав компания предоставляет оборудование которое может иметь разную автоматизацию. Начиная от ручного и заканчивая роботизированными линиями. Где человек находиться только на стадии контроля.

Основной вид продукции компании для выращивания это зелень и травы, что-то виде МЧС линии, то есть мобильные, подвижные жалоба. В которых выращивается салатная продукция или пряные травы.

Сама салатная линия, складывается с нескольких основных машин. Это посевные автоматические линии, камера проращивания, холодильная камера, рассадное отделение, производственная зона. Моющие машины которые предназначены для того, что бы после производства очистить и продезинфицировать оборудование которое уже было в работе, дальше система полива , система упаковки, специальные контейнеры для перевозки из зоны выращивания готовую продукцию или отходы. И автоматический контроль внутренней логистики. Для того, что бы перемещение самой продукции в середине теплицы происходило автоматично без помощи человека.

Первая линия посевная, где автоматично садиться семена в горшок с торфом, там посадочное семя будет расти на протяжении всей жизни. Следующий этап кассеты в которые посажены растения перемещаются в камеру проращивания, где создан специальный микро климат для того, что бы растение равномерно росло. Следующий этап это рассадное отделение, после того как растение взошло оно перемещается в рассадное отделение. Вся продукция по салатной линии перемещается автоматично. На сборочной линии собирается готовая продукция. Так же размещен растворный узел который производит полив всех растений. В теплице размещен упаковочный конвейер и конвейер который будет выводить готовую продукцию или отходы за границы теплицы.

Последняя разработка Датских специалистов связана с тем, что большинство технологий которые используются сейчас для выращивания салатов и пряных трав горшочки в которых выращивают эти растения, они пластиковые, но в Европе обращают большое внимание на экологию и поэтому датскими инженерами была разработана технология «без пластика». В этом случае используется специальная бумага, этой бумаги больше 12 типов, она в природе расхолаживаться и не вредит окружающей среде.

Камера проращивания

Основная деятельность камеры проращивания это вырастить равномерные всходы, для этого необходимо обеспечить равномерный климат в середине камеры проращивания. Для этого устанавливается кондиционер, который поддержит необходимый микро климат. И специальная установка которая создает условия для проращивания.

Полив

Верхний полив используется для проращивания салатов.

Преимущество автоматической линии в том, что можно изменять расстояние между желобом в процессе роста растения. В рассадном отделения растение еще маленькое и ему не нужно много места, со временем, когда растение подрастет тут и необходимо увеличивать место между желобами. Для того, что бы хорошо развивалась зеленная крона. Как правило, салатная линия разбивается на 5-7 зон и автоматически изменяется расстояние между желобами. Это зависит от того, сколько времени мы хотим, что бы растение находилось в какой зоне.

На данных салатных линиях может выращивать такую продукцию: практически все пряные травы, а так же большинство видов салата.

Современные салатные линии это двух уровненные системы, у которых на нижнем уровне происходит перемещение лотков, а так же внизу под салатной линией устанавливаться моющие машины и камеры дезинфекции. Таким образом мы экономим место. В теплице устанавливаться роликовые конвейеры, для перемещения. Самые широкие линии которое компания изготавливала, это 12 метровые.

Основные преимущества салатных линий заключается в том, что количество растений на метр квадратный по данной технологии намного больше, чем при других технологиях. Сама технология очень простая, оборудование удобно в использовании. Производственный процесс занимает 24 дня, за год можно вырастить 13 производственных циклов. Это приблизительно 4 миллиона стаканчиков салата. Весом от 80 до 150 гамм с одного гектара.

Основная составляющая которая влияет на стоимость продукции, это тара в которую упаковывается салат. Упаковка индивидуальная для каждого салата. Современные супермаркеты требуют хорошую упаковку.

Полный спектр оборудования для процесса выращивания зеленых культур

• Посевные автоматические линии
• Камеры проращивания
• Холодильные камеры
• Рассадные отделения
• Гидропоника-производственные линии MGS, MGG
• Моечные машины
• Дезификационные камеры
• Системы полива и фильтрации
• Машины для резки, упаковки
• Конвейер (упаковка, отходы)
• Автоматический контроль внутренней логистики.

Полный спектр технических решений для выращивания всех видов зеленных культур

• Полуавтомат
• Различные уровни автоматизации
• Полный Автомат
• Полость автоматизировано от посева до уборки урожая
• Системы проращивания и выращивания рассады на нижнем уровне культивационной линии для салатов и пряных трав.
• Многоуровневая система выращивания(Vertical Farms).
• Различные уровни автоматизации.

Статья создана по материалам представителей компании ДСГ-Украина.